Vergelijkende Analyse van het Bit van de Rol en het Bit van PDC

Boren is een complexe en gediversifieerde systeemtechniek. Om de succesvolle voltooiing te verzekeren, zijn coördinatie en samenwerking van meerdere systemen nodig, waaronder de redelijke selectie van bit de vereiste is om de hoge kwaliteit en efficiënte voltooiing van boorwerk te verzekeren. Tegenwoordig zijn de meest gebruikte beetjes in boortechniek rolbeetjes en diamantsamengestelde beetjes (PDC). Dit document analyseert de toepassing van rolbeetjes en PDC beetjes in boortechniek.

1. Definitie van  . Wanneer het bit werkt, contacteren de snijtanden afwisselend de bodem van de put, is het rotsbrekende koppel klein, is het contactgebied tussen de snijtanden en de bodem van de put klein, is de specifieke druk hoog, en is het gemakkelijk om in de vorming te graven; De totale lengte van de werkrand is groot, dus de slijtage is relatief verminderd. Het kegelbeet kan zich aanpassen aan een verscheidenheid van lagen van zacht tot hard. Volgens het aantal kegel, kan het in enig kegelbeet, drie kegelbeet en geassembleerd multikegelbeet worden verdeeld. Volgens het snijmateriaal, kan het worden verdeeld in staaltanden (frezen tanden) en ingevoegd tandkegelbeet.   Het rolbeet

is het meest gebruikte boorbeet . Wanneer het bit werkt, contacteren de snijtanden afwisselend de bodem van de put, is het rotsbrekende koppel klein, is het contactgebied tussen de snijtanden en de bodem van de put klein, is de specifieke druk hoog, en is het gemakkelijk om in de vorming te graven; De totale lengte van de werkrand is groot, dus de slijtage is relatief verminderd. Het kegelbeet kan zich aanpassen aan een verscheidenheid van lagen van zacht tot hard. Volgens het aantal kegel, kan het in enig kegelbeet, drie kegelbeet en geassembleerd multikegelbeet worden verdeeld. Volgens het snijmateriaal, kan het worden verdeeld in staaltanden (frezen tanden) en ingevoegd tandkegelbeet. 1.2   Na de productie en het succesvol gebruik in de vroege jaren zeventig ontwikkelde het zich snel. Het kan worden gebruikt met lage WOB en hoge rotatiesnelheid, hoge bitbeelden en lage eenheidsbeeldkosten. In sommige olievelden van China, worden diamantpolykristallijne composietchips gebruikt voor inlaying en lassen op schraper, en grote effecten worden verkregen. is een polykristallijne diamantsamengestelde spaanboor, en verwijst naar de afkorting van het hoofd. De vorm van de samengestelde spaan is een cirkelvormig snijgereedschap dat op de cilinder is ingelegd en gelast, en het snijgereedschap wordt ingelegd op het boorlichaam om een PDC-boor te worden. PDC-beet is veel goedkoper dan natuurlijk diamantbeet, maar het is alleen geschikt voor zachte tot middelharde vorming.

  Na de productie en het succesvol gebruik in de vroege jaren zeventig ontwikkelde het zich snel. Het kan worden gebruikt met lage WOB en hoge rotatiesnelheid, hoge bitbeelden en lage eenheidsbeeldkosten. In sommige olievelden van China, worden diamantpolykristallijne composietchips gebruikt voor inlaying en lassen op schraper, en grote effecten worden verkregen.   Na de productie en het succesvol gebruik in de vroege jaren zeventig ontwikkelde het zich snel. Het kan worden gebruikt met lage WOB en hoge rotatiesnelheid, hoge bitbeelden en lage eenheidsbeeldkosten. In sommige olievelden van China, worden diamantpolykristallijne composietchips gebruikt voor inlaying en lassen op schraper, en grote effecten worden verkregen. Momenteel worden PDC-beetjes ontworpen met snijvleugels. Met de toename van het aantal snijvleugels neemt de effectbelasting die op de snijtanden inwerkt af, neemt de controleerbaarheid van het beet toe, en verlengt het leven van het beet. Integendeel, met de afname van het aantal snijvleugels, verbetert de boorprestaties van het bit, en heeft het bit een hogere boorsnelheid. Over het algemeen, hoe groter de vormingssterkte is, hoe meer het aantal snijtanden is, en hoe meer het aantal snijvleugels in het algemeen is. Het aantal PDC-beetvleugels is niet minder dan 3, maar er zijn weinig meer dan 10.

2. Vergelijkende analyse van rotsbrekend mechanisme tussen rolbeet en PDC-beet

2.1 Het mechanisme van rotsbrekend door rolbeet. Onder de actie van bitdruk en boorsnaardrotatie, verpletteren de tanden en graven in de rots, en produceren tegelijkertijd bepaalde glijdende en scherende rots. Wanneer de kegel aan de onderkant van de put rolt, slaan de tanden op de kegel achtereenvolgens in en drukken in de formatie. Dit effect kan een deel van de bodemrots verpletteren, en het resterende deel van de rots tussen tanden afsnijden door het schuifeffect dat door het glijden van de rol wordt gebracht, zodat de bodemrots volledig wordt gebroken en de put kan worden uitgebreid.

2.2 Rotsbrekend mechanisme van   Na de productie en het succesvol gebruik in de vroege jaren zeventig ontwikkelde het zich snel. Het kan worden gebruikt met lage WOB en hoge rotatiesnelheid, hoge bitbeelden en lage eenheidsbeeldkosten. In sommige olievelden van China, worden diamantpolykristallijne composietchips gebruikt voor inlaying en lassen op schraper, en grote effecten worden verkregen. . Het werkingsprincipe van   Na de productie en het succesvol gebruik in de vroege jaren zeventig ontwikkelde het zich snel. Het kan worden gebruikt met lage WOB en hoge rotatiesnelheid, hoge bitbeelden en lage eenheidsbeeldkosten. In sommige olievelden van China, worden diamantpolykristallijne composietchips gebruikt voor inlaying en lassen op schraper, en grote effecten worden verkregen. is in principe hetzelfde als dat van schraper bit.

(1) Wanneer PDC-bit in enige harde formatie boort, drukt het de rots onder de actie van WOB, die de rots in contact met diamant in een zeer hoge spanningsstaat maakt en de rots plasticiteit laat lijken.

(2) In de plastic (of rots is plastic onder spanning) formatie graaft diamant in de formatie en veroorzaakt de voorste rots om te breken of plastic stroom onder de actie van bitkoppel, dat scheidt van de rotsmatrix en vormt rotspuin.

(3) In de rots met hoge broosheid, maakt de spanning geproduceerd onder de actie van WOB en koppel de rots broze breuk vertonen, dat wil zeggen, de rots wordt vernietigd door afschuw en spanning. In dit geval, is de rotsbrekende snelheid van diamantbeet hoger, en is het volume van rotsbreken veel groter dan dat van verplaatsing na diamantgraven.

(4) In harde rots, vanwege de beperking van de sterkte van diamant zelf, is de bitdruk op de grotere groottediamond niet genoeg om de plastic vervorming in de rots te veroorzaken, zodat wordt de diamant met fijne deeltjes over het algemeen gebruikt om geïmpregneerd diamantbeet voor boren te maken, dat wordt gekenmerkt door microsnijden, Carving en andere manieren om de rots te breken afhankelijk van de hoek van de diamant. De stekken die aldus gescheiden zijn, zijn in principe fijnkorrelig poeder, en de werkefficiëntie en de levensduur van het bit zijn zeer laag.

3. Toepasselijke voorwaarden van  roterende rotsboorbits  Het toepassingsgebied van

roterende rotsboorbit

wordt het meest gebruikt in aardolieboring en geologische boring. De roterende rots  boorbit  Heeft het effect van het botsen, verpletteren en scheren van de formatierots wanneer het rotert. Daarom rotary rock  boorbit  Kan zich aanpassen aan verschillende formaties, zacht, medium en hard. Vooral na de opkomst van de beetjes van de straalkegelrol en de lange beetjes van de pijpkegelrol. De boorsnelheid van de beetjes van de rolkegel wordt sterk verhoogd. Het is een grote revolutie in de ontwikkelingsgeschiedenis van beetjes van de rolkegel. Afhankelijk van het type tanden, De beetjes van de rolkegel kunnen worden verdeeld in gefreesde tanden (stalen tanden) beetjes van de rolkegel en tussenvoegsels (de harde kegelbeetjes van de legeringstandrol worden geïnstalleerd op de rolkegel; volgens het aantal rolkegels, kunnen zij worden verdeeld in enkele roterende rock  boorbit  en tricone boorbeetjes en geassembleerde multi-kegelbeetjes De tricone boorbeetjes zijn het meest gebruikt in binnen- en buitenland. 3.2 Toepassingsbereik van PDC b Het gebruikt op dit moment vaak put sectie, olie gebaseerde modder, of water gebaseerde modder gebruikt in niet verminderen put sectie waar bit moet werken voor een lange tijd op de bodem van de put. PDC-bit heeft ook voordelen in hogesnelheidsboorgereedschappen, zoals turbodrill, schroefboor of afwijkingssectie.   Na de productie en het succesvol gebruik in de vroege jaren zeventig ontwikkelde het zich snel. Het kan worden gebruikt met lage WOB en hoge rotatiesnelheid, hoge bitbeelden en lage eenheidsbeeldkosten. In sommige olievelden van China, worden diamantpolykristallijne composietchips gebruikt voor inlaying en lassen op schraper, en grote effecten worden verkregen. wordt vaak gebruikt in de vorming met lage druksterkte, slechte cementatie, lage schurende kracht of dunne tussenlaag, zoals zoutsteen, gipsrots, mergel, kalksteen, enz., en de vorming met middelgrote druksterkte, bepaalde schurende kracht en brosheid, zoals zandsteen, silicium schalie, poreus carbonaat- en gipsgesteente. Maar PDC-beet is in hoge druksterkte, strak cement zoals de schurende zandsteen, chert en graniet, korund, pyriet en graf, de effecten zijn niet goed.

Veel servicebedrijven en booraannemers gebruiken rotscompressieve sterkte analysesoftware om de hardheid van de formatie te bepalen. Deze computeranalysemodellen van rotsdruksterkte gebruiken logboekanalysetechnologie om de triaxiale druksterkte van de formatie te analyseren en te bepalen. De software van de rotscompressieve sterkteanalyse kan de boorcontractor helpen om de boorput sectie van   Na de productie en het succesvol gebruik in de vroege jaren zeventig ontwikkelde het zich snel. Het kan worden gebruikt met lage WOB en hoge rotatiesnelheid, hoge bitbeelden en lage eenheidsbeeldkosten. In sommige olievelden van China, worden diamantpolykristallijne composietchips gebruikt voor inlaying en lassen op schraper, en grote effecten worden verkregen. te bepalen, de bitselectie te optimaliseren en de optimale boorparameters te bepalen. De ontwikkeling en toepassing van deze software kan het gebruik van PDC-bit bevorderen.

4. Voor- en nadelen van 4-kegelbeet en PDC-beet

4.1 Voor- en nadelen van rolbeet

(1) Het kegelbeet is geschikt voor diverse lagen, dus is het het meest gebruikte beet.

(2) De rotssteksels geproduceerd door de gebroken rots van het kegelbeet zijn groter, wat nuttig is om de rotssteksels te onderscheiden en de geologische omstandigheden nauwkeuriger te beoordelen.

(3) De levensduur van kegelbeet is niet lang genoeg en het beeldmateriaal is klein, wat de struikeltijden verhoogt en de gehele bouwvooruitgang beïnvloedt. Bovendien verlengt frequent trippen de onderdompelingstijd van modder naar olie- en gasreservoir, veroorzaakt ernstige schade aan olie- en gasreservoir en beïnvloedt de exploitatie van olie en gas.

(4) De kern van kegelbeet kan niet worden hergebruikt, wat de boorkosten tot een zekere mate verhoogt.

(5) Vanwege de beperking van zijn structurele kenmerken, is het kegelbeet gemakkelijk om naar de bodem van de put te vallen en downholeongevallen te veroorzaken.

4.2 Voor- en nadelen van PDC-beet

(1) PDC-beet is geschikt voor hoge snelheid, hoge verplaatsing en lage WOB, zodat is de eis van apparatuur relatief hoog.

(2)   Na de productie en het succesvol gebruik in de vroege jaren zeventig ontwikkelde het zich snel. Het kan worden gebruikt met lage WOB en hoge rotatiesnelheid, hoge bitbeelden en lage eenheidsbeeldkosten. In sommige olievelden van China, worden diamantpolykristallijne composietchips gebruikt voor inlaying en lassen op schraper, en grote effecten worden verkregen. ' s werkprincipe is in principe hetzelfde als schraper bit, dus vereist het over het algemeen lagere WOB en hogere rotatiesnelheid. De bitdruk van PDC-beet is over het algemeen 20-40% van dat van hetzelfde groottebeet wanneer het op locatie wordt gebruikt.

(3) PDC-bit is samengesteld uit bitmatrix en diamantsamengestelde blad. Bij het snijden van rots, raakt het samengestelde blad hoofdzakelijk in contact met de rots. De matrix zal in principe niet beschadigd raken, zodat de matrix hergebruikt kan worden. Tot op zekere hoogte worden de boorkosten bespaard.

(4)   Na de productie en het succesvol gebruik in de vroege jaren zeventig ontwikkelde het zich snel. Het kan worden gebruikt met lage WOB en hoge rotatiesnelheid, hoge bitbeelden en lage eenheidsbeeldkosten. In sommige olievelden van China, worden diamantpolykristallijne composietchips gebruikt voor inlaying en lassen op schraper, en grote effecten worden verkregen. wordt niet goed gebruikt in schurende zandsteen, chert en graniet, korund, pyriet en grind met hoge druksterkte en strak cementeren.

(5) Wanneer PDC-bit boort, wordt microknipsel gerealiseerd door de randhoek van diamant. Om stenen te breken door te snijden, enz. De stekken die op deze manier worden gescheiden zijn in principe fijnkorrelig poeder. Het is niet eenvoudig om de situatie in het boorgat nauwkeurig te beoordelen wanneer stekken worden geloosd in het veld.

(6) Vanwege sommige kenmerken van PDC-beet zelf, veroorzaakt het de problemen van afwijking en azimutcontrole in richtingsput, zodat wordt het vaak gebruikt in veldrichtingsput.

5. Ontwikkelingsperspect van 5-kegelbeet en PDC-beet

De voordelen van rolbeet en PDC-beet zijn zeer duidelijk in het proces van boren. Het gemengde bit van de rol PDC kwam eruit en werd gebruikt in de veldboring, en bereikte opmerkelijke resultaten. Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie, zal er meer en meer geavanceerde bitstructuur en boortechnologie zijn.