Het bitlichaam van het staallichaam PDC wordt gemaakt van AISI 4145H rond staal. De kosten van het beet van het staallichaam PDC zijn lager dan dat van het beet van het Matrixlichaam PDC.
Elk beetje van het staallichaam zal warmtebehandeling hebben, om de mechanische eigenschappen van staal te verbeteren, om restspanning te elimineren en de scherpe prestaties te verbeteren. Elk bladoppervlak moet met gehard materiaal worden gelast om slijtvastheid en erosiebestendigheid te verhogen.
Het grootste deel van onze grondstof wordt gemaakt in de VS en Frankrijk. Onze leveranciers technische ingenieurs komen naar onze fabriek training onze lasser en hebben een vergadering om hun nieuwe producten regelmatig te tonen. We communiceren zeer goed met onze leverancier en zijn erg blij. Dus als onze klanten behoefte hebben, kunnen we onze ingenieur vragen om een vergadering met elkaar face to face te hebben. En elk bit heeft zijn eigen volgkaart en serienummer. Voor een van onze bits verzending naar het veld, kunt u het serienummer verstrekken, dan zullen we controleren wat voor soort snijders we gebruiken in het staallichaam PDC bit en wat over het ontwerp. Dan kunnen we heel snel een geoptimaliseerd ontwerp maken.
Wij selecteren de geavanceerde productietechnologie en apparatuur, controleren strikt het hele productieproces, en wij inspecteren de afgewerkte PDC boorbeetjes .& nbsp;& nbsp;
Stalen lichaam PDC van het staallichaam en nbsp; PDC bit Kan worden aangepast voor mijnbouw, olieput, waterput, explorer put boren.
Veel mensen veranderen van gedachten om het beetje van het staallichaam PDC te gebruiken. Omdat GREAT nieuwe technologie hard facing materiaal en sleeve heeft om uitspoelen van de nozzles te voorkomen. Dus het wordt ook wijd gebruikt voor Oil& Gas put boren en water put boren.
Bit diameters waaien van 3" tot 36" Met een verscheidenheid aan cutters en optionele back-out cutters evenals verschillende bladaantallen.& nbsp;
kunnen we ook verschillende ontwerpwijzigingen volgens de klant maken' s feedback, en ten slotte, zorgen voor de klant' s uitstekend booreffect.
In termen van de metallurgische eigenschappen van de twee materialen, staal en matrix zijn het exacte tegenovergestelde van elkaar. De wolfraamcarbidedeeltjes in de matrix zijn metallurgisch gebonden om een hard en broos composietmateriaal te vormen dat slijtvast is dan staal en de voorkeur heeft voor boormodders met een hoog gehalte aan vaste stoffen. Staal, aan de andere kant, is kneedbaar, taai en goed in staat om grotere schokbelastingen te weerstaan.
De beetjes van het staallichaam PDC worden gefreesd van billetstaal voor een sterkere, taaihere constructie. Terwijl de beetjes van het staallichaam PDC gemakkelijker zijn te vervaardigen, is de productie van matrix PDC boorbeetjes een vrij tijdrovend proces.& nbsp;
Hoewel matrix- en staallichaamsbeetjes dezelfde taak uitvoeren, dat is boren, resulteert het verschil in hun structurele capaciteiten in verschillende bitgeometrieën. De belangrijkste factoren die het ontwerp van staallichaam PDC beetjes en matrixlichaamsbeetjes beïnvloeden zijn mechanische ontwerpparameters, hydraulische omstandigheden en de eigenschappen van de rots die gegrild wordt.
GROOT, een van de meest vertrouwde pdc bit fabrikanten beschermt blootgestelde delen van de boor tegen slijtage en erosie door hardfacing en coating met een toegewijd ontwerp.