TY_CALL_US
+86-13161769999
TY_YOU_CAN_CONTACT_US
Cangzhou Great Drill Bits Co.,Ltd.
Cangzhou Great Drill Bits Co.,Ltd.
Neem contact met ons op
De oorzaak van PDC Bit Balling

De oorzaak van PDC Bit Balling

Ⅰ. Het gemeenschappelijke fenomeen van PDC boor balling   


1. Het beeldmateriaal is duidelijk trager bij het boren, of het is duidelijk hoger bij het boren;


2. Het verhogen of verminderen van WOB heeft geen duidelijk effect op de boorsnelheid;


3. Het heeft weinig effect op de boorsnelheid wanneer de formatie verandert;


4. De punctie van het boorgereedschap treedt op tijdens het boren, en de circulatiekortsluiting treedt op, en de boorsnelheid vertraagt duidelijk na behandeling.


5. De tanden van de boorbit kunnen niet effectief in de vorming doordringen, waaruit blijkt dat het koppel wordt verminderd of het koppelschommelingsbereik wordt verminderd;


6. Het fenomeen" zuiger trekken" treedt op tijdens struikelen en boren.


˚. Oorzaken van PDC bit balling


1. Geologische factoren: de geboorde laag is zachte modder met niet-diagenetisch bovenste deel, dat zeer gemakkelijk is om aan het oppervlak van de boor te plakken, wat balling van de boor na verdichting zal veroorzaken; Hoewel de schalie in de laag diagenetisch is, is het gemakkelijk te hydrateren en te verspreiden, waardoor de modder of vaste fase in de boorboring sterk toeneemt, die op het oppervlak van de boorbit wordt geadsorbeerd en de bitballing veroorzaakt; of de formatie bevat verspreid gips, dat moddervervuiling veroorzaakt, en de schadelijke vaste fase in de modder is moeilijk te verwijderen, wat de kans op vorming van bitballing aanzienlijk verhoogt. Onder de actie van het drukverschil, worden de schadelijke vaste fase in de boorboring en de stekken die niet op tijd worden uitgevoerd geabsorbeerd om een dikke moddercake te vormen, die zich ophoopt onder het diamant PDC beet bij het starten van de boor, waardoor het bit balling veroorzaakt.


2. Modderprestatiefactoren: slechte modderremming, niet in staat om de hydratatie en verspreiding van schalie te controleren; Te hoog vast gehalte en kleverige snede, de geboorde stekken zijn moeilijk te verwijderen en worden gemakkelijk geadsorbeerd op het oppervlak van de boor. Als een vaste fase boorvloeistof  wordt gebruikt, zullen de boorbeetjes nooit modderpakketten hebben; het aandeel modder is te hoog, het waterverlies is groot en dikke modderkoeken worden gemakkelijk gevormd; De smeringsprestaties zijn slecht, het oppervlak van de boorbit kan geen effectieve beschermende film vormen, en de inferieure vaste stoffen in de boorvloeistof worden gemakkelijk geadsorbeerd op de boorbit.


3. Technische factoren: de boorverplaatsing is klein, het bodemgat en de boorbit kunnen niet effectief worden schoongemaakt, en de opwaartse en achterwaartse snelheid is onvoldoende. De stekken blijven lang in de put en hechten zich aan de put muur om een dikke moddercake te vormen, vooral in het bovenste deel van de boor. Het is ernstiger wanneer de snelheid hoog is; in de zachte moddersteenformatie, is de boordruk te hoog, vormen de vorming of de boorsteksels en het oppervlak van de boorbit direct contact, waardoor het beetballen wordt veroorzaakt; De lange open gatboring voert niet halverwege circulatie uit, en de moddercake die van de boormuur of de boorsteksels wordt geschraapt, zal de boorbit balling veroorzaken.


4. De selectiefactoren van het boorbeet: Het ontwerp van het wateroog kan niet voldoen aan de eisen van de spaanverwijding; De verwijderingshoek van de kanaalschips voorkomt dat de boorstekken soepel de bodem van de put verlaten.

TY_RELATED_DRILL_BITS_PRODUCTS
  • Starry Sky Roller Bit

    Starry Sky Roller Bit

    Overzicht Starry Sky Roller BitGREAT heeft aangepaste productie 90° U-vormige Roller Bit, 120° U-vormige Roller Bit en Starry Sky Roller Bit. Het rolbeet dat hoofdzakelijk wordt gebruikt voor Rock ruimer (Gat opener) ...
  • Rollerbit Core Barrel

    Rollerbit Core Barrel

    Het kernvat met rolbeet wordt gebruikt in zeer sterke rotsformaties (druksterkte van 100Mpa)
  • Het Bit GS1915SZ van het staallichaam PDC

    Het Bit GS1915SZ van het staallichaam PDC

    Het beetje van het staallichaam PDC wordt gemaakt door AISI 4145H warmtebehandelingsstaal vervaardiging, het heeft lagere kosten vergeleken met het beetje van Matrixlichaam PDC.
  • RC PDC bit

    RC PDC bit

    RC PDC bit van GROOT wordt vervaardigd van AISI 4145H warmtebehandeld staal.
TY_RELATED_DRILL_BITS_ARTICLES