Werkingsprincipe en Kenmerken van PDC Bit

PDC-beet is de afkorting van Polykristallijn diamantcompactbeet, ook bekend als Polykristallijn diamantsnijblokbeet of samengestelde spaanbeet. Vanwege zijn voordelen van snelle boorsnelheid, lange levensduur en hoge beeldhouwPDC-bit wordt veel gebruikt in olieboring.

1. Structuurkenmerken van PDC-beet

PDC-beet worden samengesteld uit bitlichaam, PDC-snijtanden en mondstuk. Volgens verschillende structuur en productieproces, wordt PDC-bit verdeeld in twee reeksen: staallichaam en matrixlichaam.

Het hele bitlichaam van stijve PDC-bit wordt gemaakt van middelhoog koolstofstaal en gevormd door machineproductieproces. Boor gaten op het werkende gezicht van het bit, en bevestig PDC snijtanden op de bit kroon door in te drukken en strak te passen. De kroon van een boorbit wordt behandeld door oppervlaktehardingsproces (het spuiten van slijtvaste laag van wolfraamcarbide, carbureren, enz.) om zijn erosiebestendigheid te verbeteren. Het belangrijkste voordeel van dit soort bit is eenvoudig productieproces, maar het nadeel is dat het bitlichaam niet erosiebestendig is en de snijtanden moeilijk te worden bevestigd, zodat het op dit moment zelden wordt gebruikt.

Het bovenste deel van PDC-bit wordt gemaakt van staal en het onderste deel wordt gemaakt van WC-slijtvaste legering. Het PDC-beetje wordt gemaakt door poeder metallurgie sinterproces. De PDC snijtanden worden gelast op de voorgevormde groef van het karkas met soldeer op lage temperatuur. Wolframcarbidematrix heeft hoge hardheid en erosiebestendigheid, zodat het matrix PDC-bit lange levensduur en hoog beeldmateriaal heeft, dat op dit moment wijd wordt gebruikt.

2. Werkingsprincipe van PDC beet

PDC breekt rotsen door te snijden. De zelfscherpende scherpe tanden kunnen gemakkelijk in de formatie snijden onder de actie van WOB en de schaarsteen voorwaarts bewegen onder de werking van koppel. Veel PDC snijtanden werken tegelijkertijd, er zijn veel vrije gezichten van de bodemrots, en de rots is gemakkelijk te worden gebroken onder de schuifactie, dus de rotsbrekende efficiëntie is hoog en de boorsnelheid is snel.

3. Het juiste gebruik van PDC-beet

Diamond PDC-beet heeft het beste effect in grote homogene zachte tot middelharde vorming. Het is niet geschikt voor het boren van grindlaag en zachte harde kruisvorming.

Boren met lage WOB, hoge rotatiesnelheid en grote verplaatsing heeft een goed effect.

Voordat het bit in de put wordt gezet, zal de bodem van de put schoon zijn om geen metaal vallend te verzekeren.

Wanneer het bit net in de put wordt geplaatst, zou het kleine bitdruk en lage rotatiesnelheid moeten goedkeuren om te lopen en normale boring te hervatten nadat de bodem van de put is gevormd.

PDC-beet is een integraal bit, zonder bewegende delen, geschikt voor hogesnelheidsturboboring.